高溫不銹鋼離心泵在運行時的三種能量損失形式介紹

　　高溫不銹鋼離心泵通常由電機、磁力耦合器、水冷卻安裝和耐侵蝕離心泵四大部分組成，其重要特征是運用磁力耦合器傳遞能源。當電機帶動磁力耦合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。

　　高溫不銹鋼離心泵運行時的能量損失形式可分為機械損失、容積損失和水力損失：

　　1、機械損失

　　機械損失包括泵軸與軸承、軸封裝置之間的摩擦損失以及輪阻損失，輪阻損失又稱圓盤摩擦損失，即原來在充滿液體的泵殼內旋轉時，葉輪外表面與液體之間的摩擦損失。在機械損失中，輪阻損失占的比例較大，而軸承的軸封裝置摩擦損失較小。用機械效率表示機械損失的大小，機械效率就是軸功率經機械損失后的剩余功率與軸功率之比。

　　實踐表明，合理減小葉輪外徑，提高葉輪轉速，降低輪蓋板表面粗糙度，可提高泵的機械效率。泵軸采用機械密封則軸封摩擦損失較小，若用填料密封應注意填料壓蓋不要壓得過緊。

　　2、容積損失

　　在運轉時，泵體內各處的液體壓力是不同的，有高壓區也有低壓區。由于機構上的需要在泵體內部有很多間隙，當間隙前后壓力不同時，有部分液體就要有高壓區流動低壓區。這部分液體雖然獲得了能量但是沒有被有效利用，在泵內循環，而消耗于克服間隙阻力上。還有一部分液體獲得能量后從軸封處泄漏掉了，所以泵的實際流量比理論流量小。

　　3、水力損失

　　液體流經葉輪等過流部件時有摩擦損失，而且在液體流動速度的大小和方向變化時有沖擊損失。這些損失都消耗一部分能量，通常把這部分能量損失稱為水力損失。

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本離心泵。