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    不銹鋼反應釜循環磁力泵

    簡要描述:不銹鋼反應釜循環磁力泵主要特點為電機防護等級IP55,可以使用在易燃易爆的工況,運行時不產生電火花,高溫介質移送循環泵,移送循環介質為不含顆粒、纖維的液體(水、導熱油等)...

    • 生產地址:江蘇昆山
    • 廠商性質:生產廠家
    • 更新時間:2024-05-10
    • 訪  問  量:1625
    詳細介紹

    不銹鋼反應釜循環磁力泵采用先進設計原理與制造工藝,通過外磁體、隔離套、內磁體之間的磁場傳導,將動密封轉換為靜密封,保證泵浦高溫狀態下的穩定性工作。廣泛配套小型精密高溫模溫機、試驗儀器、木工機械、擠出等行業,泵浦移送循環介質不含顆粒、纖維、非易燃易爆的液體。

    主要特點為電機防護等級IP55,可以使用在易燃易爆的工況,運行時不產生電火花,高溫介質移送循環泵,移送循環介質為不含顆粒、纖維的液體(水、導熱油等)...


    不銹鋼反應釜循環磁力泵維護:

    1.檢查磁力泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動磁力泵,試看磁力泵是否靈活。

    2.如發現磁力泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

    3.擰下磁力泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。

    4.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

    5.點動電機,試看電機轉向是否正確。

    6.氟塑料磁力泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35℃,最高溫度不得超過80℃ 。

    7.盡量控制磁力泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證磁力泵高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。

    8.開動電機,當磁力泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。

    9.向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。

    10.氟塑料磁力泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。




    使用注意事項


    1.禁止內外磁鋼直接接觸鐵質材料。


    2.拆卸下來的磁力泵,進出口法蘭必須盡快封死。需要維修的除外。


    3.磁力泵理論上的小連續穩定流量約為額定流量的30%。日常使用請盡量靠近額定流量點,遠離小連續穩定流量點。


    4.啟、停泵時,對軸承的磨損比正常運行時要大得多,而且會造成石墨軸承發生脆性斷裂。因此,為延長石墨軸承的使用壽命,應盡量使化工磁力泵連續運行,減少啟、停次數。


    5.如果管路和泵內部沒有充滿液體時運轉,軸承、隔離套和內磁鋼等部件,就會燒損。所以,禁止空轉干摩擦。


    6.因磁力泵軸承和隔離套的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以絕對禁止空運轉和欠流運轉,同時要避免在工作中途停電后再啟動時所造成的空運轉。應盡量使泵連續運行,減少啟、停次數。


    7.出口流量是否符合額定值,在過大的流量下運行,會導致葉輪軸向竄動增大,泵的出口震動劇烈,電機過載。


    8.如有異常聲音和震動,一般是汽蝕或軸承磨損造成的,必須立即停車。明顯較大的噪聲和振動說明故障已發生。


    9.被輸送介質中,若含有固體顆粒,化工磁力泵入口要加過濾網;如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。


    10.化工泵在使用中環境溫度應小于40℃,電機溫度不得超過75℃。


    11.對于輸送液為易沉淀結晶的介質時,使用后應及時清洗,排凈泵內積液。


    12.磁力泵運行500小時后,應拆檢軸承和端面動環的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時,應更換軸承和軸向動環。 

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