淺述高溫油泵的常見故障原因及解決方法

　　高溫油泵技術先進、效率高，在熱態下能長期穩定運轉無泄漏，無附加冷卻系統，使用可靠等特點，在我國載熱體加熱系統中得到了廣泛的使用，已經進入化工、石油、橡膠、制藥、塑料、紡織、筑路、印染、食品等各個工業領域。
 

　　當高溫油泵齒輪旋轉時，熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉動，熔體從兩側被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只要泵軸轉動，齒輪就向出口側壓送熔體，因此泵出口可達到很高的壓力，而流量與排出壓力基本無關。

　　1、工作平面的修理：若泵蓋工作平面磨損較小，可用手工研磨法磨損痕跡，即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂，然后將泵蓋放在上面進行研磨，直到磨損痕跡，工作表面平整為止。當泵蓋工作平面磨損超過0.1毫米時，應采取先車削后研磨的辦法。

　　2、泵蓋的修理：高溫油泵在使用中會出現一些使用故障，希望使用者在使用中嚴格注意，需要在日常的使用中進行正常的維護和保養，能夠在使用中產生重要的作用和價值，能夠在行業中發揮重要的性能和價值。

　　3、泵殼內腔的修理：泵殼內腔磨損后，一般采取內腔鑲套法，即將內腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。若主動軸與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時，不僅要換襯套，而且主動軸也應用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標準尺寸，恢復與襯套的配合要求。焊縫須緊密而元氣孔，與泵蓋結合面平面度誤差不大于0.05毫米。

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